Migliore levigatrice a nastro del 2024

Particolarità e ambiti d’impiego

Nella sfera del bricolage, così come in quella di tipo professionale, è indispensabile avere la possibilità di intervenire con efficacia e rapidità su vari tipi di materiali diversi. Molto spesso, infatti, lavori di manutenzione, restauro e costruzione presuppongono di operare più o meno a lungo su determinati elementi, in modo da renderli idonei alla destinazione di uso prevista.

Fra i molti lavori di finitura necessari a un pezzo grezzo per poter essere successivamente impiegato nel migliore dei modi, vi è senz’altro la levigatura. Questo diffuso e imprescindibile procedimento consiste nell’asportare materiale in eccesso e nell’eliminazione di imperfezioni, le quali potrebbero pregiudicare un montaggio perfetto o la resa estetica finale dell’oggetto in questione.

Un tempo simili lavorazioni venivano eseguite manualmente, procedendo a molteplici, faticose e lunghe sessioni di utilizzo di carta vetrata. Oggi, per fortuna, il progresso tecnologico fornisce macchinari adatti all’esecuzione di simili interventi, come ad esempio la levigatrice a nastro, la quale garantisce l’ottenimento di risultati eccellenti, minimizzando sforzi fisici e tempistiche.

Nel momento in cui si valuta di acquistare un attrezzo per sgrossare il legno, tuttavia, è indispensabile capire quale scegliere a seconda delle previsioni d’impiego e delle caratteristiche del dispositivo. È bene considerare se si intende farne un uso sporadico e hobbystico, oppure molto frequente, magari addirittura intensivo o professionale. Inoltre, è importante capire con quali materiali si opererà.

Leviga con facilità anche materiali molto resistenti

La levigatrice a nastro per legno, o carteggiatrice a nastro, è progettata principalmente per iniziare a lavorare superfici grezze, idealmente per poi fare la rifinitura con altra strumentazione di precisione. Tuttavia, con un po’di pratica, le levigatrici a nastro possono risultare adatte altresì a lavori di rifinitura accurati, poiché permettono di ricavare grandi superfici lisce con risultati molto soddisfacenti.

Il funzionamento della levigatrice nastro è davvero semplice. Quest’ultima opera infatti grazie a un motore, il quale, per mezzo di un meccanismo di trasmissione, imprime il moto a due rulli paralleli, collegati tra loro grazie a cinghie e pulegge. Su tali rulli è montato il nastro abrasivo, il quale gira su se stesso, asportando di conseguenza il materiale dall’oggetto con il quale è posto a contatto.

Comprendere la levigatrice a nastro come funziona è assolutamente importante al fine di poterne definire con una certa precisione gli utilizzi. Sono infatti moltissimi i lavori in cui utensili di questo genere possono trovare una collocazione d’impiego ideale e questi possono appartenere tanto all’ambito amatoriale quanto a quello professionale, ad esempio

• Falegnameria
• Costruzioni edili
• Artigianato ed ebanisteria
• Manutenzione e produzione industriale

Tali casistiche sono solamente un’esemplificazione, ma la loro definizione, seppure sommaria, risulta efficace al fine di rendere l’idea della notevole versatilità delle levigatrici a nastro e, per estensione, dall’enorme utilità dimostrabile in ogni officina o laboratorio. Contestualmente, occorre spendere qualche parola riguardo ai materiali lavorabili in questo modo.

Immaginando la levigatrice a nastro a cosa serve, sarà molto semplice, soprattutto per i neofiti, associare simili attrezzi alla lavorazione del legno. In effetti, l’intervento su essenze lignee è senza dubbio il principale campo d’applicazione, poiché falegnami e artigiani in genere necessitano spesso di sgrossare grandi superfici, levigare, smussare e asportare materiale da tavole, pannelli e così via.

Non è tuttavia difficile immaginare come anche la sfera edile e costruttiva possa trarre giovamento dal giusto uso di dette apparecchiature. Serramenti, rivestimenti, elementi di copertura e via dicendo, infatti, possono spesso necessitare di modifiche sul campo prima della posa in opera, magari una finitura necessaria a togliere qualche millimetro di spessore.

Sovente, però, anche a livello industriale e manifatturiero una scartatrice a nastro si può impiegare con successo. Utilizzando nastri abrasivi idonei, può diventare un utensile multifunzione, il quale, agendo in maniera similare a una mola, risulta adoperabile per rifinitura di metalli, affilatura e sbavatura di pezzi precedentemente tagliati, sebbene usare una levigatrice a nastro per ferro sia senz’altro meno comune.

Caratteristiche costruttive

Ogni operatore, indipendentemente dal fatto che agisca in ambito professionale o si dedichi a lavori di stampo amatoriale, sa molto bene quanto sia fondamentale la qualità costruttiva di un prodotto. Comprare utensili con strutture poco solide, infatti, pur rappresentando un’alternativa economica, porta spesso a una bassa efficienza lavorativa, oltre a una scarsa longevità dell’oggetto stesso.

Non fanno eccezione le levigatrici a nastro, le quali si dovranno considerare sotto questo aspetto anche in base alla mole di lavoro affrontata. Ovviamente questo non significa che macchinari realizzati per l’utilizzo nel fai da te debbano risultare meno robusti di una levigatrice a nastro professionale, bensì sarà necessario trovare un equilibrio ottimale.

In questo senso, in fase di acquisto, è senz’altro importante considerare i materiali costruttivi, così da poter individuare la levigatrice a nastro migliore in base alle proprie necessità. Di solito le conformazioni costruttive sono in plastica, oppure in metallo leggero, come ad esempio l’alluminio. Alcuni modelli, però, risultano delle combinazioni dei due materiali.

Le levigatrici a nastro in plastica, pur essendo leggere e maneggevoli, sono meno resistenti all’usura generale, mentre le levigatrici a nastro in metallo sono di norma pensate per un uso più gravoso e continuativo in ambito professionale, sebbene possano risultare meno semplici da movimentare. Le configurazioni miste sono senz’altro quelle più facili da adattare a vari utilizzi, anche su grandi superfici.

Elemento	Funzione	Materiale
Scocca esterna	La carcassa contenente il motore e tutti gli ingranaggi di trasmissione del moto	Molto spesso in plastica dura e resistente, talvolta irrobustita con parti metalliche
Motore	L’insieme dei meccanismi regolanti il funzionamento effettivo della levigatrice a nastro per tutta la durata del lavoro	Prevalentemente costruito in metallo, in modo da assicurare affidabilità e durabilità
Impugnatura con interruttore	Singola, doppia e talvolta tripla, è indispensabile per dirigere con versatilità ed efficienza la carteggiatrice a nastro nella lavorazione	Realizzata con le stesse specifiche della scocca, deve risultare ergonomica, facile da manovrare e solida
Rulli	Gli elementi rotanti i quali consentono al nastro abrasivo di espletare la propria funzione	Quasi sempre in plastica, anche se le levigatrici a nastro di fascia alta per l’industria li hanno in metallo

Visti gli elementi componenti la struttura basilare di una levigatrice a nastro per legno, è possibile scendere nel dettaglio ponendo l’accento su alcune variabili importanti in tal senso. In primis, le dimensioni dell’apparecchio dovranno consentire una maneggevolezza spiccata, almeno per quanto riguarda i modelli portatili, pensati per sopperire a necessità di un impiego versatile.

Sebbene sia possibile anticipare come alcune strumentazioni siano invece progettate per usi stazionari, la classica levigatrice a nastro portatile di norma ha lunghezza attorno ai 45 cm e larghezza difficilmente superiore ai 30 cm. Va detto come una mini levigatrice a nastro possa presentare misure inferiori, al costo di minore efficacia sulle grandi superfici.

Un ragionamento simile si può estendere anche al peso di questo utensile nel suo insieme, il quale, sempre considerando un utilizzo non fisso, non dovrebbe superare i 4 kg. Un buon bilanciamento tra questi fattori può aiutare a capire come scegliere il prodotto ideale, che sia facile da maneggiare, ma al contempo resistente, performante e duraturo nel tempo.

In questo senso, dunque, è possibile identificare come le levigatrici a nastro siano differenti rispetto a levigatrici orbitali. Se quest’ultima, infatti, risulta molto più leggera e semplice da movimentare, risultando adatta a impieghi più leggeri, la levigatrice a nastro professionale è usata per conseguire risultati rapidi in lavorazioni molto più consistenti, specialmente la sgrossatura.

Infine, dovrà essere presente almeno una buona impugnatura ergonomica con interruttore, preferibilmente rivestita in gomma morbida soft grip, la quale garantisce una presa ottimale anche in fase di finitura. Alcuni modelli presentano due o addirittura tre impugnature, posizionate per consentire all’utente una manovrabilità ottimale a prescindere dalla casistica di uso specifica.

Utilizzo stazionario

Quanto esposto finora in merito alle caratteristiche strutturali della levigatrice a nastro riguarda ovviamente un impiego presupponente di tenere saldamente l’apparecchio con entrambe le mani, procedendo a passarlo direttamente sulla superficie da levigare. Tale casistica richiede una struttura leggera e maneggevole, da poter trasportare in caso di uso a domicilio.

Esistono tuttavia altre possibilità di impiego, tra cui la levigatrice a nastro da banco, vale a dire un apparecchio realizzato appositamente da installare in maniera fissa su un piano lavorativo stabile. Simili soluzioni risultano normalmente molto più potenti e performanti rispetto ai prodotti portatili, sebbene, per loro stessa natura, presentino dei limiti operativi.

Nella fattispecie, infatti, tali alternative, pur risultando adatte per l’impiego all’interno di laboratori professionali, determinano inevitabilmente una minore maneggevolezza. A fronte della loro tipologia costruttiva, evidentemente non si possono adoperare come le levigatrici nastro per trattare, ad esempio, grandi superfici, pavimenti in legno, mobili od oggetti inamovibili.

Al contrario, risultano utili nell’ottica di operare su manufatti facili da movimentare, tipicamente nell’ambito del modellismo, oppure laddove sia richiesta un’elevata precisione di finitura. Dette macchine, infatti, presentando carcasse più voluminose, godono di una maggiore stabilità, la quale è in grado anche di garantire una più elevata accuratezza.

Chiaramente le levigatrici a nastro da banco presenteranno specifiche dimensionali differenti, dal momento che l’altezza può superare i 50 cm e il peso complessivo è quasi sempre maggiore di 10 kg. Solitamente detti modelli particolari presentano scocche in alluminio e piedini in gomma, i quali contribuiscono ad assorbire buona parte delle vibrazioni prodotte.

Alcune strutture sono stabili anche senza fissaggio

A differenza delle normali levigatrici a nastro portatili, inoltre, sono molto spesso dotate di elementi atti a renderle multifunzionali. In particolare, oltre ai nastri abrasivi, talvolta sono equipaggiate anche con dischi simili a quelli di una mola o con cilindri smeriglianti oscillanti, i quali compiono movimenti verticali, così da aumentare notevolmente le possibilità operative.

Fatta obbligatoria menzione di questa possibilità particolari, è importante anche valutare l’esistenza di qualche levigatrice a nastro industriale, ma anche per uso amatoriale, presentante delle particolarità di regolazione utili a renderla adatta a essere usata in modo stazionario. Tale possibilità dipende proprio dalla conformazione strutturale del modello in questione.

È bene specificare come questo tipo di versatilità sia presente soprattutto nelle migliori levigatrici a nastro di fascia medio alta. Nonostante detti modelli richiedano di norma degli sforzi economici maggiori in fase di acquisto, è importante sottolineare come essi siano in grado di incrementare di molto l’operatività dell’utente.

Un ulteriore vantaggio può venire apprezzato in maniera particolare da coloro i quali, per qualunque motivo, non riescono fisicamente a rimanere chinati troppo a lungo, magari per via di problematiche alla schiena. Allo stesso tempo, il consiglio di affidarsi a una simile levigatrice a nastro per metallo è utile anche per chi non è dotato di mano ferma e rischia di graffiare le superfici o di applicare troppa pressione.

Questa peculiarità d’impiego è permessa dalla predisposizione strutturale avente sulla parte superiore della levigatrice a nastro per legno una superficie metallica liscia. Capovolgendo questo utensile con il rullo verso l’alto, tale piattaforma si può fissare a un banco da lavoro, consentendone l’impiego stazionario, utile in molte operazioni di precisione.

Per l’esattezza, modelli del genere vanno ancorati al piano utilizzando metodi differenti, a dipendenza della predisposizione e della regolazione del macchinario. Questi fissaggi possono avvenire adoperando

1. Staffe
2. Morsetti
3. Supporti di stabilità specifici

A prescindere dalla metodologia di ancoraggio prevista, è chiaro come una simile possibilità incrementi notevolmente la versatilità e di conseguenza, nell’ottica dotarsi della miglior levigatrice a nastro per metalli e legno, è bene prendere in considerazione tale peculiarità. Prodotti di questo genere possono risultare particolarmente utili per operatori poliedrici abituati a svolgere lavorazioni diverse.

Potenza e accessori

È facile intuire, similarmente a come accade ogni qualvolta in cui si valuta di comprare un macchinario meccanizzato utile a semplificare l’esperienza lavorativa, come anche le levigatrici a nastro si debbano prendere in considerazione valutandone le specifiche tecniche. Tra queste, la più importante è senza dubbio il tipo di motore e la potenza da esso erogata.

Qualunque levigatrice a nastro manuale, aggettivo che non identifica un utilizzo indipendente da una fonte energetica quanto più la possibilità di trasportarla e maneggiarla facilmente, monta infatti un motore, il quale può funzionare alimentato in diverse maniere. La sua potenza influisce ovviamente su molte variabili strettamente tecniche e operative.

Come prima cosa, è bene specificare che non esistono solamente apparecchi elettrici, bensì è possibile anche dotarsi di un modello a batteria, il quale sarà normalmente più facile da movimentare, ma mediamente meno potente. Il grande vantaggio di simili soluzioni risiede nell’assenza di cavi e nella possibilità di uso anche in mancanza di fonti energetiche.

Tali levigatrici a nastro, a dire il vero globalmente non molto utilizzate, funzionano per mezzo di una batteria ricaricabile, che può avere una potenza da 9 a 20 V. A seconda dell’amperaggio, variabile da 1,5 a 4 Ah, la pila avrà un’autonomia di 3 o 4 ore di utilizzo, prima di necessitare di ricarica con apposita base per almeno 3 ore.

Un’ulteriore alternativa riguarda le levigatrici a nastro alimentate tramite aria compressa. Pur risultando anch’esse molto maneggevoli, il loro utilizzo risulta piuttosto situazionale. Esse, infatti, necessitano ovviamente di collegamento a un compressore indipendente, cosa che ne rende difficile un uso esterno a un’officina attrezzata.

Non sempre potenze elevate garantiscono avanzamenti rapidi

Sebbene esistano ovviamente una serie di eccezioni in tal senso, molto spesso una levigatrice a nastro industriale viene predisposta per l’alimentazione pneumatica. In detti contesti, infatti, gli impianti di aria compressa sono molto estesi e possono alimentare varie attrezzature, ma in campo amatoriale difficilmente si preferirà questa soluzione.

In maniera similare a come accade ad esempio per la levigatrice orbitale, le strumentazioni preferite sia in ambito amatoriale che in campo professionale funzionano per mezzo dell’energia elettrica. Soprattutto nel caso in cui si ricerchi una levigatrice a nastro con struttura portatile, è importante che il cavo di collegamento abbia una lunghezza di almeno 2,5 m.

La potenza di tali motori è estremamente variabile, partendo da un minimo di 400 W per gli apparecchi adatti a usi molto sporadici leggeri e arrivando fino ai 2000 W di levigatrici a nastro per impieghi gravosi e di tipo professionale su grandi superfici. Nella sfera amatoriale, di norma, un motore con potenza da 800 a 1200 W è quasi sempre adeguato.

Il wattaggio, poi, influenza anche la rapidità di lavorazione. I giri a vuoto del motore, infatti, sono convertibili nella velocità di avanzamento dei nastri, espressa in m/min. Potenze medie di norma sviluppano avanzamenti variabili da 200 a 500 m/min, considerando che qualche levigatrice a nastro portatile consente anche la regolazione di tale valore in base alle necessità.

A prescindere dalla potenza sprigionata dal motore, inoltre, a seconda dei rapporti qualità prezzo, è possibile trovare alcuni utili accessori che possono migliorare notevolmente l’esperienza di uso delle levigatrici a nastro per legno, ad esempio

• Avvolgicavo
• Protezioni frontali
• Sistemi di aspirazione
• Guide parallele e angolari
• Valigetta per stoccaggio e trasporto

I supporti avvolgicavo sono molto utili soprattutto quando la levigatrice a nastro ha un filo con lunghezza notevole, il quale può essere raccolto così da non rischiare danni durante lo stoccaggio. Quest’ultimo alcune volte è semplificato dalla presenza di comode valigette entro cui è possibile alloggiare l’utensileria, anche quando essa deve essere trasportata al di fuori dell’officina.

In un’ottica di sicurezza, invece, le protezioni frontali risultano utili a evitare che i trucioli prodotti vengano proiettati sull’utente o nell’area di lavoro. Similarmente, i sistemi di aspirazione, con o senza adattatore, contengono la dispersione della polvere, raccolta entro un sacchetto in dotazione oppure tramite dispositivi esterni come aspirapolveri e simili.

Le guide, siano esse parallele o angolari, invece, sono accessori utili quando la levigatrice a nastro è predisposta per poter essere capovolta e utilizzata in modo stazionario. Simili elementi di regolazione aiutano a mantenere il parallelismo o a eseguire lavorazioni oblique, potendo contare su una notevole precisione operativa.

Rulli e manutenzione

Una volta scelta la levigatrice a nastro più adatta alle proprie esigenze specifiche e dopo aver valutato le specifiche strutturali e tecniche, è importante ancora prendere in considerazione alcune variabili legate all’elemento che effettivamente consente di svolgere la levigatura, vale a dire l’abrasivo e i rulli sui quali quest’ultimo dovrà trovare alloggiamento.

Come prima cosa è necessario tenere presente che, a fronte della lavorazione eseguita i nastri abrasivi per levigatrice a nastro sono naturalmente soggetti a usura. Ciò significa che questo utensile dovrà permetterne un cambio rapido, semplice e intuitivo, così da consentire all’utente di minimizzare le tempistiche. Solitamente il procedimento per la sostituzione è il seguente

1. Allentare le leve di tensione
2. Togliere dalla sede la carta vetrata
3. Controllare il senso di scorrimento
4. Inserire lateralmente il nastro abrasivo
5. Agire sulle leve per ripristinare la tensione
6. Se necessario, eseguire la regolazione del centraggio con utensile in moto

La maggior parte delle levigatrici a nastro consente di eseguire tale operazione senza ricorrere a un uso di attrezzi di alcun tipo, dal momento che per intervenire sulla tensione è sufficiente agire su apposite levette, le quali allentano o tendono una molla interna. Quest’ultima è appunto la responsabile del tensionamento, necessario al corretto scorrimento dei rulli.

Per svolgere lavori sempre precisi, inoltre, occorre che il nastro abrasivo sia correttamente centrato, cosicché non possano verificarsi disassamenti che rischierebbero di rovinare sia il pezzo in lavorazione che il macchinario stesso. Il più delle volte, il centraggio può essere eseguito ruotando un’altra piccola levetta di regolazione atta allo scopo preciso.

Nell’ottica di cambiare adeguatamente i nastri abrasivi, inoltre, occorre conoscere la dimensione esatta dell’abrasivo supportata dalla levigatrice a nastro per metallo o legno. Tali misure, oltre che sulla corretta sostituzione, influenzano ovviamente pure l’area operativa del dispositivo, per cui è necessario valutarle anche in base alle tipologie di lavorazione che si intende eseguire.

In tal senso, è evidente una grande differenza tra levigatrice a nastro e orbitale. Mentre la seconda consente di utilizzare fogli che possono essere tagliati in base al platorello, i nastri abrasivi per levigatrice a nastro hanno delle dimensioni ben precise, riguardanti sia la larghezza del rullo di scorrimento che la lunghezza della tela di carta vetrata da montare.

La larghezza standard del nastro abrasivo è di norma 75 mm, misura che talvolta è riportata in misure anglosassoni, ovvero 3″. La lunghezza varia invece a seconda della levigatrice a nastro, da circa 400 a 600 mm, con dimensioni più ricorrenti che identificano nastri abrasivi con sviluppo pari a 75 x 457, 75 x 533 e 75 x 610 mm.

Alcuni modelli sono dotati di meccanismi di centraggio automatico

Va specificato, però, che, sebbene la stragrande maggioranza delle levigatrici a nastro monti questi formati standard di nastro abrasivo, esistono delle eccezioni, sia per quanto riguarda la lunghezza che per ciò che concerne la larghezza. Modelli per grandi superfici richiedono carta vetrata da 100 mm, mentre altri piccoli apparecchi portatili montano nastro abrasivo da 50, 30 o persino da 9 mm.

A seconda della dimensione dei nastri equipaggiabili sulla levigatrice a nastro, inoltre, è possibile determinare l’effettiva area di levigatura, ovvero la superficie che potrà essere trattata con una singola passata di carta vetrata. Dette dimensioni non possono essere definite con precisione, poiché dipendenti dalla conformazione del macchinario, ma vanno valutate per determinare la rapidità operativa.

Alla stessa maniera, è bene individuare le varie possibilità riguardanti la composizione e la grammatura del nastro abrasivo, il quale è normalmente composto da una miscela di ossidi di corindone o zirconio, sebbene esistano anche miscele diamantate più fini, utilizzabili in situazioni peculiari di tipo professionale per ottenere risultati particolarmente precisi.

Alla composizione stessa è correlata la grana del nastro abrasivo da montare sulla levigatrice a nastro, che dovrà essere adeguata alla lavorazione svolta. Con valori da 40 a 1000 e più, le carte smeriglianti sono estremamente variegate e versatili, valutando che all’aumentare della precisione ricercata dovrà aumentare la grammatura e che le grane sotto i 100 sono adatte a lavori di sgrossatura.

Detto ciò, oltre alle attenzioni riguardanti la sostituzione del nastro abrasivo, la levigatrice a nastro non richiede manutenzioni particolari. Fatti salvi i controlli visivi riguardanti le condizioni di conservazione generali del macchinario, l’unico consiglio riguarda, ogni 2 mesi circa, una lubrificazione con una goccia di olio idraulico l’interno dei rulli, così da mantenerli scorrevoli ed efficienti.

Pulizia e sicurezza generale

Anche la levigatrice a nastro, proprio come altri utensili simili, seppur non richieda molte particolari attenzioni riguardanti la manutenzione effettiva, necessità di alcuni accorgimenti volti a preservarne la funzionalità e il mantenimento in condizioni ottimali. È chiaro, infatti, come uno strumento trascurato possa incorrere più facilmente in usura precoce.

Risulta importante a tale proposito, ad esempio, la conservazione e lo stoccaggio dell’apparecchio e degli eventuali accessori. Nell’ottica di evitare fenomeni di corrosione od ossidazione delle parti metalliche, sarà indispensabile riporre la levigatrice a nastro in un luogo asciutto durante l’inutilizzo, specialmente in assenza di una valigetta dedicata.

Allo stesso modo, anche i ricambi di nastro abrasivo dovrebbero essere conservati in luoghi riparati, preferibilmente al riparo da sbalzi termici e dall’umidità, la quale potrebbe minarne le caratteristiche funzionali. In aggiunta, tutti questi oggetti, levigatrici a nastro comprese, sarà bene che vengano tenute lontane dalla portata dei bambini.

Se queste indicazioni generiche possono di certo risultare utili al fine di evitare che il dispositivo e suoi accessori possano soffrire l’usura, è altrettanto importante seguire alcuni consigli riguardanti la pulizia di tali elementi. Infatti, oltre a essere fondamentali per la buona riuscita di ogni intervento, le operazioni di pulizia possono incrementare la longevità dell’attrezzatura in genere.

Oggetto	Intervento	Uso giornaliero	Uso saltuario
Piano operativo	Rimozione di ogni accumulo di polveri, detriti, trucioli o altro materiale di risulta	Alla fine di ogni giornata lavorativa o anche durante il giorno in caso di accumuli notevoli	Prima e dopo ogni operazione svolta con la levigatrice a nastro
Corpo macchina	Soffiaggio con aria compressa e pulizia con un panno asciutto, senza detergenti	A seconda della quantità di polvere prodotta, una o più volta al giorno	Al termine di ogni sessione di lavoro, a prescindere dalla durata, in modo tale da non rischiare intasamenti o accumuli interni
Rulli	Pulizia con aria compressa, lubrificazione e controllo della cinghia di tramissione	Ogni volta in cui si sostituisce il nastro abrasivo o almeno una volta alla settimana	Prima di iniziare a lavorare, preferibilmente almeno una volta ogni 2 mesi
Sacchetto aspirazione	Svuotamento e pulizia del filtro eventualmente presente all’interno del sacchetto	Non appena il sacchetto è pieno, almeno una volta al giorno	Quando è raggiunto il livello di contenimento del sacchetto o al termine della lavorazione, prima dello stoccaggio

In aggiunta, la sicurezza operativa, oltre a risultare strettamente correlata agli interventi manutentivi e di pulizia è senz’altro da tenere in considerazione. Sebbene la levigatrice a nastro non sia un utensile di per sé pericoloso, infatti, esistono alcuni consigli necessari a salvaguardare l’operatore, fatto salvo ovviamente un uso secondo buonsenso.

Qualora l’intervento richiedesse l’utilizzo in posizione fissa della levigatrice a nastro, occorrerà, prima di iniziare a lavorare, verificare attentamente il fissaggio della stessa sul banco operativo. Nel caso in cui essa venisse adoperata in maniera manuale, allo stesso modo, il pezzo oggetto di trattamento dovrà essere ben fissato, tramite cagne o morsetti a una struttura stabile.

Sarà ovviamente indispensabile seguire tutte le specifiche riportate sul manuale di uso del modello in questione ed evitare di avvicinare parti del corpo al nastro abrasivo quando quest’ultimo è in movimento. Trattandosi di un macchinario funzionante tramite oggetti in rotazione, sarà bene legare e raccogliere i capelli lunghi, in modo tale che essi non possano impigliarsi nei rulli.

È bene evitare di levigare in atmosfere esplosive o infiammabili

Similarmente, sarà opportuno evitare di indossare indumenti larghi o in materiali sintetici, soprattutto nel momento in cui si affrontano lavorazioni di levigatura del metallo. Inoltre, dovranno essere utilizzati idonei dispositivi di protezione individuale, come guanti antitaglio, occhiali, mascherine per l’apparato respiratorio e scarpe antinfortunistiche.

In particolare, dal momento che le levigatrici a nastro possono avere soglie di emissioni rumorose anche superiori ai 90 dB, sarà indispensabile utilizzare tappi o cuffie auricolari. Quando questo utensile è in funzione, dovrà sempre essere usato collegato con adattatore a impianti di aspirazione, a sacchetto, integrati o esterni, per evitare l’eccessiva dispersione di polvere.

In tal senso sarà anche preferibile operare con le levigatrici a nastro in zone ben aerate, se possibile esterne, e fare delle pause almeno ogni 15 minuti di lavoro consecutivi. Questo accorgimento è necessario per non affaticare le articolazioni e non risentire eccessivamente delle vibrazioni, normalmente comprese tra 3 e 10 m/s², le quali possono causare fastidi circolatori.