Migliore tornio per legno del 2024

Struttura e funzionamento

La lavorazione di manufatti lignei tramite sagomatura e tornitura, non solo all’interno della sfera professionale ma anche nell’ambito del modellismo e del bricolage, necessita l’impiego di un apparecchio adeguato al tipo di progetto che si intende realizzare, ovvero un tornio per legno su cui, tramite l’utilizzo degli opportuni utensili, sarà possibile modellare il pezzo scelto soggetto a rotazione. Esistono infatti differenti varietà di macchinari adatti allo scopo, ma, prima di scegliere la tipologia più adatta alle diverse necessità operative, è necessario comprendere a livello generale come è fatto e come si usa un tornio legno.

Per quanto, infatti, tali apparecchiature possano presentare una notevole varietà di caratteristiche diverse, da valutare attentamente poiché strettamente correlate soprattutto al campo di utilizzo prevalente, tutti i torni da legno sono costituiti da una serie di elementi strutturali comuni

1. Base
2. Testa motrice
3. Contropunta
4. Poggiautensili
5. Motore elettrico

In relazione alla tipologia di base, questa può essere autosorretta da gambe ancorate alla struttura oppure, come più frequentemente accade nei modelli ideati per l’utilizzo amatoriale, può necessitare di essere appoggiata su un banco da lavoro. La testa motrice contiene invece l’albero motore, ovvero l’elemento che, tramite un sistema di cinghie di trasmissione, permette la rotazione del pezzo e su cui quest’ultimo viene fissato, con l’ausilio di un mandrino con pinze di serraggio, di una forchetta di trascinamento o, nel caso di elementi con diametri più importanti, una piattaforma con cui fermare l’elemento con chiodi o viti.

La contropunta, che può essere stretta tramite l’ausilio di manovelle, leve o altri dispositivi di bloccaggio, è posta all’estremità opposta della testa motrice e fissa per compressione il pezzo da lavorare, consentendo la rotazione come unico movimento e permettendone quindi la lavorazione. Il poggiautensili è una struttura atta all’appoggio degli strumenti di tornitura, registrabile in diverse posizioni e che viene fatta scorrere parallelamente all’oggetto sul quale si sta lavorando.

Alcuni modelli montano un albero inclinabile, il quale permette di lavorare anche con differenti angolazioni

Una volta definita la struttura basilare, il funzionamento di un tornio per legno elettrico risulta piuttosto intuitivo: il motore, tramite un sistema interno di cinghie e pulegge, imprime il movimento all’albero e alla testa motrice, la quale permette dunque la rotazione dell’elemento ligneo, precedentemente fissato sia alla testa che alla contropunta. Alcuni modelli permettono di eseguire lavorazioni frontali per produrre piatti, scodelle o altre forme concave, mentre utilizzando come sostegno il poggiautensili, è possibile lavorare in senso longitudinale, producendo quindi manufatti cilindrici come gambe per tavoli, mobili o sedie.

A tale proposito può essere importante la presenza di una guida integrata, ovvero una lamina di alluminio montata sulla base, la quale può essere monoblocco o a coda di rondine: la prima risulta più utile per accompagnare la lavorazione longitudinale, mentre la seconda può rendere più semplice la realizzazione di incastri ad angolo retto.

Tipologie differenti

In base ovviamente alle necessità di lavorazione e all’utilizzo che si intende farne, sia esso prevalentemente di natura hobbystica oppure professionale, sarà fondamentale valutare la tipologia di tornio per legno più adatta. Esiste infatti in commercio una grande varietà di apparecchiature realizzate per la modellazione del legname, ognuna dotata di particolari caratteristiche che permettono di svolgere operazioni di vario genere, oltre che di soddisfare esigenze di diverso tipo. Le principali varianti in commercio sono

• Con mandrino
• Con variatore
• Con copiatore
• Con trapano a colonna
• Con testa motrice girevole

Il tornio legno con mandrino è la tipologia più tradizionale, la quale consente di lavorare a mano libera, mentre i modelli con variatore sono dotati di un sistema di controllo elettronico, grazie al quale è possibile modificare gradualmente sia la velocità di rotazione che la distanza del pezzo. Questi ultimi sono prodotti di norma destinati all’utilizzo professionale, perché, oltre ad essere di solito particolarmente costosi, permettono di eseguire operazioni molto più precise e complesse di quanto sia di solito necessario in campo amatoriale e hobbystico.

Gli apparecchi con trapano a colonna sono caratterizzati da una struttura verticale che, proprio come quella di un trapano, permette l’installazione di punte per eseguire forature, rifiniture o altri lavori particolari. I modelli dotati di testa motrice girevole, invece, sono destinati alla piccola falegnameria e a tutte le tipologie di utilizzo hobbystico: essi consentono infatti una grande versatilità di impiego su un ampia gamma di legname, configurandosi dunque come una scelta appropriata per coloro che hanno la necessità di svolgere diversi tipi di attività di tornitura, anche non soltanto a livello puramente amatoriale.

Se dotati di regolazioni elettroniche, permettono di memorizzare misure e altre impostazioni operative

Un tornio per legno con copiatore è invece uno strumento per la tornitura classico, su cui però è prevista la possibilità di installazione di un copiatore: quest’ultimo è un dispositivo, di norma piuttosto pesante e ingombrante, che permette la realizzazione in serie di manufatti aventi tutti le identiche misure, forme e proporzioni. È però necessario specificare che l’utilizzo di un tornio legno con copiatore è consigliabile soltanto ai tornitori navigati, poiché tale dispositivo, pur permettendo di replicare gli stessi pezzi, risulta poco sensibile, quantomeno rispetto a una tornitura manuale, e sarà quindi necessario un buon bagaglio di esperienza per poterlo impiegare efficacemente.

Dimensioni e stabilità

Al momento della scelta del tornio per legno più adatto alle proprie esigenze, un importante criterio di cui tenere adeguatamente conto è la stabilità, la quale viene direttamente influenzata sia dalle dimensioni che dal tipo di materiale con cui il prodotto è stato realizzato. Inoltre, le misure incidono anche sulla versatilità dell’apparecchio, in quanto da queste ultime dipendono fattori come il diametro massimo e la lunghezza dei pezzi su cui è possibile operare. Comunemente, i torni per legno possono essere costruiti in

• Alluminio
• Acciaio o ghisa

I modelli in acciaio e in ghisa risultano normalmente più stabili, ma decisamente più pesanti, oltre che spesso dotati di gambe. Un tornio da legno professionale, realizzato per essere installato in una postazione fissa e quindi non adatto al trasporto, può presentare tali strutture, le quali assorbono efficacemente le vibrazioni durante il lavoro. Il peso di macchine simili può però superare anche i 150 kg, distribuiti su dimensioni notevoli che possono variare fino a oltrepassare i 150 cm di lunghezza. Sebbene dunque dotati di caratteristiche assolutamente ottime per quanto riguarda la stabilità, apparecchi di questo tipo sono destinati principalmente ad un utilizzo frequente all’interno di laboratori di falegnameria o ebanisteria.

Un piccolo tornio per legno, al contrario, ideato per il bricolage e l’artigianato leggero, è di solito realizzato in alluminio anodizzato, materiale particolarmente resistente alla corrosione e all’usura, risultando di conseguenza decisamente più leggero e, in alcuni casi, anche adatto ad essere trasportato. Ovviamente, modelli del genere sono meno resistenti e devono essere collocati su un banco da lavoro ampio, anch’esso stabile e di dimensioni adeguate. Prodotti di tale tipo possono mediamente avere un peso tra i 20 e i 40 kg con misure che raramente superano i 120 cm in lunghezza; un mini tornio legno invece, magari adatto principalmente al modellismo, può avere un peso anche inferiore ai 10 kg e una lunghezza minore di 50 cm.

La posizione del motore influisce notevolmente sulla stabilità e sul bilanciamento

Una volta stabilita in base a tali parametri la tipologia maggiormente indicata a soddisfare specifiche esigenze, è bene considerare le dimensioni dei pezzi che si andranno a lavorare con maggiore frequenza. Infatti, dati come la distanza tra le punte, l’altezza delle stesse e il diametro massimo tornibile, che può essere di norma compreso tra i 70 e i 350 mm, possono variare notevolmente da un modello all’altro, determinando quindi la versatilità del macchinario stesso e la gamma di operazioni che con esso si potranno svolgere.

La distanza tra le punte, in alcuni modelli aumentabile con l’utilizzo di prolunghe, identifica la lunghezza massima del pezzo e, per un tornio legno per uso non professionale, può variare da un minimo di 150 mm a un massimo di 1000 mm, mentre l’altezza delle punte determina la misura massima tra la base di tornitura e l’utensile utilizzato: tale parametro può andare dai 25 mm per gli apparecchi più piccoli ai 180 mm, e oltre, di quelli professionali. Comunque, per quanto riguarda un tornio per legno per l’impiego amatoriale, un’altezza delle punte di 120 mm è di norma più che sufficiente a soddisfare buona parte delle necessità.

Motore e velocità

A influenzare in maniera diretta le prestazioni di tali prodotti è di certo la potenza del motore: questo valore, infatti, determina non soltanto la velocità di rotazione, ma indirettamente anche altri parametri come la profondità di passata e le tempistiche di lavorazione. In parole molto semplici, un modello con un motore potente, se confrontato con un’alimentazione meno prestante, sarà in grado di tornire più in profondità e più a lungo prima di surriscaldarsi e avere dunque la necessità di essere fermato per ragioni di sicurezza, giusto il tempo necessario per riprendere i lavori dopo aver fatto freddare gli ingranaggi per qualche minuto.

Il motore può essere sia monofase come trifase, ma, pur senza addentrarsi troppo nel dettaglio, è sufficiente notare come i motori trifase siano montati principalmente sui tipi di tornio per legno professionale. Al contrario, i modelli per hobbysti e destinati al piccolo artigianato sono praticamente sempre monofase e quindi collegabili direttamente alla rete elettrica domestica.

La potenza di tali apparecchi può essere espressa in cavalli vapore, CV, oppure in watt, dove 1 CV equivale a 736 W, tuttavia, per quanto riguarda prodotti realizzati per uso hobbystico, tale valore è quasi sempre inferiore a 1 CV e viene quindi normalmente espresso in W.

Potenza	Utilizzi	Materiali lavorabili
Tra 80 W e 600 W	Motori montati di solito su piccoli macchinari, utili per il modellismo e per il fai da te non troppo impegnativo	Essenze molto tenere come abete e larice
Tra 600 W e 1400 W	Potenza adatta a un tornio per legno da banco di fascia media, con il quale eseguire lavorazioni più importanti	Legname mediamente duro come noce e olmo
Tra 1400 W e 2200 W	Apparecchi che permettono di lavorare su diametri notevoli e legname più duro, assicurando prestazioni di alto livello	Legni duri, ad esempio rovere e frassino
Sopra i 2200 W	Motori destinati all’utilizzo industriale, con i quali è possibile operare su pezzi di qualsiasi tipo e dimensione	Ogni tipo di essenza e altri materiali morbidi

La potenza del tornio da legno, dunque, oltre a influenzare la gamma di materiali lavorabili e il loro diametro, definisce ovviamente la velocità di rotazione dell’albero. Tale parametro è di fondamentale importanza, poiché definisce le modalità con le quali il macchinario dovrà essere utilizzato. Infatti, quasi ogni modello offre la possibilità di variare tale parametro, da un minimo di due velocità per i modelli di fascia bassa per lavorare pezzi di piccolo diametro, fino ad arrivare alla possibilità di regolazione continua presente più di frequente sugli apparecchi di stampo professionale.

In media, la velocità di rotazione può variare da un minimo di 400 giri/min a più di 6000 giri/min; tuttavia, in linea generale, si potrebbe dire che un tornio per legno utilizzato principalmente a livello amatoriale che disponga di un intervallo di velocità compreso tra i 600 e i 2000 giri/min può già assicurare prestazioni più che buone. Nonostante un’ampia gamma di regolazione possa determinare una maggiore versatilità e, ipoteticamente, un miglior controllo sulla lavorazione, bisogna infatti considerare che un motore da 400 W utilizzato a 6000 giri/min, oltre a soffrire di inevitabili cali di tensione, rischia un surriscaldamento pressoché immediato.

La velocità di rotazione di un tornio per legno è inoltre un parametro di cui è necessario fare esperienza durante la tornitura, anche in base al tipo di materiale in oggetto, alla lavorazione in atto e agli utensili impiegati. In determinati casi, con una velocità troppo bassa si può rischiare di rovinare il legname, mentre con una troppo alta può succedere di rovinare sia gli strumenti utilizzati che il pezzo stesso. A tal proposito, specialmente per quanti riguarda i neofiti, sarà dunque bene fare esperienza con piccoli oggetti grezzi e velocità medio basse.

Utensili per la lavorazione

La realizzazione di manufatti lignei, oltre all’utilizzo di un buon macchinario e all’abilità dell’operatore, non può ovviamente prescindere dagli utensili impiegati per la lavorazione. A seconda della tipologia di intervento, esistono diverse varietà di strumenti che possono essere utilizzati, ognuna avente le proprie caratteristiche e, di conseguenza, utile all’esecuzione di un determinato lavoro.

Per quanto riguarda opere che prevedano la creazione di oggetti concavi, all’interno del mandrino del tornio per legno potranno essere inserite punte, frese, svasatori e altre attrezzature simili, utili per la foratura e per la realizzazione di cavità. È tuttavia necessario specificare che questo genere di lavorazione è di norma più eseguita su un tornio professionale per legno, mentre nel fai da te è più comune operare in senso longitudinale.

Utensili	Impiego
Raschi	Di frequente utilizzati perlopiù per la sgrossatura del pezzo, possono asportare grandi quantità di materiale
Sgorbie	Sono gli strumenti più versatili e più comuni per la tornitura, possono incidere e intagliare anche in profondità
Pialle	Usate sia per le operazioni di sgrossatura che per la finitura, scavano, levigano e permettono di eseguire anche lavorazioni complesse
Troncatori	Impiegati principalmente per separare parti di pezzi lunghi o per riportare su di essi le misure per i successivi interventi di intaglio

Le sgorbie, che vengono identificate di norma come gli utensili maggiormente utilizzati per la tornitura, a seconda delle loro caratteristiche costruttive, possono essere distinte in diverse categorie, tra cui le sgorbie per sgrossatura, che sono tra i primi pezzi da utilizzare all’inizio di ogni lavorazione, per lo scavo, per l’intaglio vero e proprio, e via dicendo. A seconda dell’utilizzo cui sono destinati, tali strumenti hanno forme differenti, oltre che angoli di attacco e sezioni specifiche. Esistono in commercio set di sgorbie per tornio per legno, i quali contengono molte varietà di elementi per coprire la maggior parte delle necessità, tuttavia è bene specificare che decidere come usare tali attrezzi è compito dell’operatore che, in base alla propria esperienza, potrà scegliere l’utensile più adatto alla lavorazione.

In aggiunta, esistono anche torni legno che permettono l’installazione di altri oggetti, come seghetti, raspe o abrasivi, così come cilindri per la levigatura da posizionare sull’albero per la finitura dei pezzi. Inoltre, alcuni macchinari, specialmente quelli più compatti e appositamente realizzati per il modellismo, consentono anche operazioni di pittura e lucidatura. Sebbene un mini tornio per legno possa garantire un impiego versatile, è in ogni caso necessario considerare che, qualunque sia il tipo di operazione che si intende eseguire, la tornitura va affrontata con i giusti utensili, con metodo e con pazienza, poiché, soprattutto per i neofiti, è necessario acquisire un discreto bagaglio di esperienza personale per capire come lavorare al tornio per legno. Alcuni utensili possono inoltre presentare la dicitura MEC, che indica la necessità di utilizzo tramite trascinamento, o MAN, identificante un impiego con avanzamento manuale.

Sicurezza e manutenzione

Durante l’utilizzo della macchina, anche di un tornio piccolo per legno, è opportuno ricordare che la tornitura potrebbe essere un’operazione capace di nascondere potenziali insidie e pericoli, specialmente se si è alle prime armi e se viene approcciata con superficialità e senza i giusti accorgimenti di sicurezza. Se non fissato adeguatamente o se lavorato nel modo scorretto, infatti, il pezzo può anche sfuggire dal tornio per legno, correndo il rischio di ferire le mani dell’operatore. Si possono identificare alcuni accorgimenti utili da adottare durante l’impiego di un tornio per legno per scongiurare incidenti o malfunzionamenti, ad esempio

1. Legare i capelli
2. Evitare indumenti con maniche larghe
3. Interrompere l’utilizzo in caso di surriscaldamento
4. Mantenere gli utensili affilati e in buono stato conservativo
5. Far girare a vuoto il pezzo dopo il fissaggio, per verificarne il fissaggio stesso

Chiaramente, andranno sempre seguite alla lettera le indicazioni fornite dal costruttore e presenti nel manuale delle istruzioni. In aggiunta, sarà necessario utilizzare gli idonei dispositivi di protezione individuale, come occhiali, mascherine, tappi auricolari, guanti comodi ma con elevato indice protettivo e scarpe antinfortunistiche.

Le operazioni di carteggiatura vanno eseguite di solito a velocità più elevate, in confronto alla tornitura

Quasi ogni tornio legno, inoltre, è provvisto di un pulsante di emergenza, normalmente rosso a forma di fungo, che, se premuto in caso di necessità, ne interrompe immediatamente il funzionamento, arrestando il motore. Alcuni modelli sono inoltre provvisti di guide di protezione sulla contropunta, o in alcuni casi sul poggiautensili: tali dispositivi, oltre ad assicurare una maggiore precisione durante le operazioni, permettono di evitare lo spostamento del pezzo durante la lavorazione, riducendo il rischio che quest’ultimo possa colpire le mani.

Per garantire sia la sicurezza che la durabilità nel tempo, sarà inoltre necessario provvedere all’adeguata manutenzione degli utensili, i quali dovranno sempre essere conservati in un luogo asciutto e affilati, tramite l’utilizzo di una mola o rivolgendosi ai professionisti del campo. Il tornio per legno stesso dovrà inoltre essere mantenuto pulito: i trucioli potranno essere eliminati dalla zona di lavoro impiegando un compressore, mentre sul macchinario stesso potrà essere usato un panno asciutto per rimuovere accumuli di polveri e segatura.